При работе с металлом и их сплавами нужны свои инструменты. К примеру, измерительные инструменты должны иметь высокую точность. Для этого лучше использовать металлические (стальные) линейки разной длины. Небольшие детали удобнее измерять штангенциркулем, ведь точность его измерений составляет до 0,1 мм. Если нужна очень большая точность измерений, то пользуются микрометрическими инструментами (микрометр, глубиномер) с точностью измерения до 0,01 мм. Углы и угловые величины измеряют и определяют угломером либо транспортиром.
Для измерения зазоров между деталями пользуются щупом – набором веерообразно закрепленных стальных пластин. Для измерения окружностей и дуг, а также для разделения отрезков на части и перенесения размеров с линейки на деталь используют слесарный циркуль с заостренными ножками. Предпочтительнее металлический циркуль, но можно использовать и сделанный из других материалов. Линии и отметки на металлическую поверхность наносят чертилкой – стальным прутом с заточенным жалом (под углом 15 градусов). Отметки-углубления можно делать кернером – стальным сердечником, острие которого заточено под углом 60 градусов, ударяя по нему молотком. Таким же образом намечают точки для сверления.

Способов применения лазерных инструментов достаточно много. Ротационные и неротационные нивелиры, уровни и построители плоскостей в наши дни применяются повсеместно и достаточно широко распространено. Основная задача подобных инструментов заключается в максимальном упрощении процесса разметки и контроля, а так же сделать луч видимым.
Так скажем, горизонтальная и вертикальная разметка в процессе работ по отделке производится при постоянном применении нивелиров, как ротационных, так и неротационных. Помимо самих нивелиров, в подобных работах применяют также лазерные уровни с лазерными целеуказателями, с боковой разверткой в 90 градусов от проекции уровня лазером, а также свое применение в подобных процессах нашли лазерные построители плоскостей. Использование уровневой развертки лазерной проекции становится просто незаменимым при построении и разметке углов.

Наиболее известным и часто используемым инструментом в работе с лакокрасочными материалами является кисть. Перед тем, как приступать к работе, кисть необходимо размочить в горячей воде и удалить из нее лишние волоски, которые могут повылезать в самом процессе работы кистью. Кисти делятся на определенные типы по материалам из которых их изготавливают.
- В кистях с натуральной щетиной, часто используется свиная щетина, так как она имеет весьма естественное расщепление кончиков, что определяет собой хорошее удерживание краски на кисти, а также ее достаточное поглощение. Мало того, поверхность натуральной щетины сама по себе обладает легкой шероховатостью, что повышает вышеуказанные свойства еще на порядок. Такая щетина является наиболее подходящей для красок на масляной основе, различных лаков и антисептиков. Однако использовать с водными красками ее нельзя, так как в процессе, поглощая воду, она становится слишком мягкой и теряет свою упругость.